30年注塑經(jīng)驗高級技工告訴關(guān)于塑料托盤不良品原因分析

塑料托盤在工廠生產(chǎn)過程中，如果某些方面處理不好，就會產(chǎn)生不合格的產(chǎn)品，那么有那些方面會產(chǎn)生塑料托盤的不良品呢？下面由擁有30年注塑經(jīng)驗高級技工告訴關(guān)于塑料托盤不良品原因分析。

一、塑料托盤生產(chǎn)原料配比

1、塑料托盤大量采用小廠原料或者進口雜牌原料，優(yōu)點就是相對便宜，缺點就是溶脂參數(shù)不合格，原料的溶點不統(tǒng)一等等。

2、塑料托盤回料添加得太多或者是回料質(zhì)量本身就太差了，塑料托盤添加回料的目的就是為了節(jié)約成本，中國各個行業(yè)同質(zhì)化都很嚴重，廠家為滿足一些追求低價的客戶，只能在塑料托盤原料配比上面減成本。但是塑料托盤添加回料多少的配方，這也是一個技術(shù)活，如果添加不當，那么生產(chǎn)出來的塑料托盤質(zhì)量也是得不到保證，在我們這里塑料托盤達不到一定的韌性度，我們都是當作不良品來處理的，不予以出廠賣給客戶的。

二、生產(chǎn)塑料托盤機器的參數(shù)設(shè)定

1、塑料托盤的鎖模時長。

2、塑料托盤的注料時長。

3、塑料托盤的注塑壓力。

4、塑料托盤的注塑溫度。

5、塑料托盤冷卻脫模時長。

以上這些參數(shù)如果設(shè)定得不好，也會造成塑料托盤不良品的產(chǎn)生。

三、塑料托盤模具設(shè)計

1、注塑口設(shè)計

2、冷卻水路設(shè)計

3、滑塊設(shè)計

關(guān)于第三項的問題，基本就是在塑料托盤模具設(shè)計的時候都要考慮好的問題的了，這里就不多說了，但是如果進料口只要有一處堵塞了，都會造成產(chǎn)品缺料打不滿的情況發(fā)生，水路有一處不通了，也會造成產(chǎn)品局部變型，所以我們在生產(chǎn)過程中也要注意塑料托盤模具的情況。

以上3大點，10小點就是關(guān)于塑料托盤在工廠生產(chǎn)過程中不良品產(chǎn)生的原因分析，我們可以過塑料托盤的韌性度、變形度還有產(chǎn)品缺料等情況去排查解決問題。